Гидравлический свайный молот: ассортимент штанговых моделей
В арсенале любой строительной компании помимо вибропогружателей обязателен и гидромолот. Особенно необходим данный инструмент при работе в тяжелых грунтах. Без такого оборудования невозможно быстрое возведение зданий.
Новосибирский производитель «РОПАТ» разработал высокоэффективные штанговые гидромолоты еще в прошлом столетии. С тех пор оборудование используют на многих стройплощадках страны. Этими свайными молотами забиты тысячи металлических труб и железобетонных свай, ставших надежной опорой современных зданий, причалов и пр.
За последние 5 лет сотрудники «РОПАТ» полностью перешли на производство усовершенствованных гидромолотов корпусного типа.
Как подобрать молот для забивания свай
Линейка штанговых гидромолотов состоит из трех наиболее востребованных моделей с маркировкой «ш» в конце названия. Цифры в наименовании свидетельствуют о весе ударной массы. Подбирать конкретное изделие следует именно по этому параметру.
МГ7ш — наиболее мощный гидромолот. Масса его рабочей части достигает 7300 кг. Такой гигант необходим для скорой работы по забивке шпунтов, свай и металлических труб диаметром до 1020 мм. Опыт наших клиентов показывает, что успешно справляется МГ7ш и с более широкими трубами — от 1200 мм.
Средний представитель семейства штанговых — модель МГ5ш. Предельный размер труб для работы с ним — 620 мм в сечении. Максимальное сопротивление грунтов для этого варианта — 250 тонн.
Самый «скромный» гидромолот МГ3ш с весом ударной массы в 3200 кг достаточен для городских условий работы. Диаметр труб 530 мм рекомендуется производителем как максимальный параметр свай для этого «малыша». Однако на практике такой гидромолот пригождался и при забивке труб гораздо большего размера. Известный нам рекорд — 1420 мм диаметра.
Все модели безупречно справлялись со своей задачей зачастую без лидерного бурения. Это сокращает время обустройства фундаментов и экономит затраты на топливо. КПД штанговых гидромолотов от «РОПАТ» — до 75%. Такой отдачи не добился ни один наш конкурент. Превышают этот показатель лишь новые корпусные варианты сваезабивных молотов нашего производства.
Как эффективно использовать штанговый свайный молот
Ремонт любых узлов и сервисное сопровождение штанговых гидромолотов — наш конек. Как прародители, мы знаем слабые места своих первых моделей и требования к правильному уходу за ними. Мы с радостью научим вас основным правилам эксплуатации.
Трение, пыль, стружка и несвоевременное техническое обслуживание — основные причины сбоя в работе молота для забивания свай. Периодические протягивания и своевременная замена уплотнений необходимы этому оборудованию.
Каким бы напряженным ни был рабочий день на стройплощадке, на обслуживание узлов необходимо отвести отдельное время. Бережное отношение к классическим штанговым гидромолотам — залог их долгой и продуктивной службы.
При любых форс-мажорах никто не справится с ремонтом лучше нас — разработчиков чертежей. Если вам довелось приобрести бывший в эксплуатации штанговый молот — обязательно запишите и наш номер телефона.
Новое поколение строительных гидромолотов для забивки свай: Корпусные молоты - намного технологичнее и надежнее своих штанговых предков. Они выдают КПД в 80% и гораздо реже нуждаются в уходе.